自動激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

自動激光焊接機是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

自動激光焊接機可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

自動激光焊接機焊接過程中，由于材料的反射率隨工件表面溫度的變化而變化，所以，脈沖形狀對材料的反射率有間接影響。激光開始作用時，由于材料表面為室溫，反射宰很高：隨著溫度的升高，反射宰迅速下降；當材料處于熔化狀態(tài)時，反射率基本穩(wěn)定在某—值；當溫度達到沸點時，反射率又一次急劇下降。

激光功率密度

功率密度是激光加工中Z關(guān)鍵的參數(shù)之一。具有更高的功率密度，可以在微秒的時間范圍內(nèi)將表層加熱到沸點，從而產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度有利于材料去除加工，如沖壓、切割和雕刻。對于較低的功率密度，表面溫度需要幾毫秒才能達到沸點。在表層汽化之前，底層達到熔點，這樣容易形成良好的熔焊。因此，在導電激光焊接中，功率密度在104~106W/cm2范圍內(nèi)。