精細(xì)模具焊接不同于其他零件焊接，其質(zhì)量控制要求非常嚴(yán)格，工件的修復(fù)周期必須盡可能短。

傳統(tǒng)的氬焊熱影響區(qū)較大，焊接周邊坍塌和變形的可能性很大。對于高精度和大焊接面積的模具，必須加熱和預(yù)熱，并在特定溫度下焊接。退火時溫度降低，因此用戶無法接受成本和時間;冷焊有焊接弱，脫落等缺陷;激光焊接不缺氬焊和冷焊，因此逐漸得到廣泛應(yīng)用。

模具激光焊接機(jī)焊接劈縫時如果模具精密劈縫少便可加少量焊絲然后再進(jìn)行熔覆，這樣有利于后期處理，不需再打火花加工，在進(jìn)行圓孔焊接的時候需要分步驟進(jìn)行，從下往上逐步不同方位填絲焊接，在結(jié)束的平面上可進(jìn)行熔覆處理，避免有砂眼咬邊等問題，在這個模具焊接過程中要求模具激光修補(bǔ)機(jī)光束質(zhì)量良好，光斑圓潤，能量均勻。

模具激光焊接機(jī)是一種能夠準(zhǔn)確的激光高熱能集中定點焊接技術(shù)，有效處理模具的焊接和修復(fù)工作，如：各種模具砂眼、坍塌角、裂縫、模具飛邊、密封邊等小部件，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)焊接技術(shù)修復(fù)焊接表面的不足。

模具激光焊接機(jī)的機(jī)型特點：

①　氧化率低，工件不變色。

②　焊接處可加工，適用于有拋光要求的模具修補(bǔ)。

③　受熱面積小，不會導(dǎo)致精細(xì)模具變形。

④　焊接深度大，焊接牢固。

⑤　溶化充分、不留修補(bǔ)痕跡。

⑥　溶池溶料凸起部份與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象。

⑦　焊接后不會出現(xiàn)氣孔或沙眼。